- Un problème sur votre imprimante 3D?
- Ma Prusa i3 Rework rev1.5
Est-ce un problème matériel ?- Mouvement
Axe X,Y : ne se déplace pas / mal / dans la mauvaise direction- Aucun bruit aucune vibration
Alimentation branchée ?- prise moteur défectueuse ou câblage mal fait
- testez la résistance de la prise, résistance entre 2 premiers pins et 2 derniers => doit être égale
- ronronne sous commande mais n'avance pas
- Augmentez d'un quart de tour horaire le stepstick, éteignez l'alimentation + débranchez USB
- moteur avance dans des directions aléatoires ou vibre très bruyamment
Câblage de la prise et du moteur à revoir- testez résistance de la prise, résistance entre 2 premiers pins et 2 derniers => doit être égale
- moteur avance par saccade régulière
- Votre stepstick a trop de gain, éteignez l'alimentation + débranchez USB et baissez d'un quart de tour anti-horaire le potentiomètre de votre stepstick correspondant au moteur
- moteur fait un bruit très aigu
- Vous avez très probablement un souci sur le rapport step par mm EEPROM et microstepping, c'est généralement dû aux cavaliers sous les stepsticks, vérifiez qu'ils soient bien présents. Si c'est sur Z vérifiez aussi votre step/mm : pour une i3 en 1/16 de pas: = 1600
- Axe Z : ne se déplace pas / mal / dans la mauvaise direction
- Aucun bruit aucune vibration
- Alimentation branchée ?
- Prise moteur défectueuse ou câblage mal fait
- Tester la résistance de la prise, résistance entre 2 premiers pins et 2 derniers => doit être égale
- Le pas par mm de l'axe Z est-il correct ?
- 1600 pour des tiges trapézoïdales 1 départ (un seul circuit), 400 pour pour des 4 départs
- Ronronne sous commande mais n'avance pas
- Le couplage tiges trapézoïdales / axes moteurs est-il bien réglé ?
Voir guide de montage, page 40
- Graisser les tiges et écrous trapézoïdales (graisse universelle ou spray à base de PFTE).
- Augmenter d'un quart de tour horaire le stepstick (éteindre l'alimentation + débrancher USB avant)
- Diminuer le "maximum feedrate" de l'axe Z en faisant passer sa valeur initiale de "5" à "2"
- Mettre hors tension la machine et tourner les tiges trapézoïdales à la main
- Est-ce que les tiges sont difficiles à tourner ?
Oui- Dévisser légèrement les éléments "Z top", "Z bottom" et les écrous de tiges trapézoïdales afin d'aligner correctement tous ces éléments entre eux sans contrainte (puis resserrer le tout)
- Vérifier que les passages de tiges lisses de l'axe X sont bien propres et qu'aucun copeau de plastique pouvant contraindre l'alignement en Z ne soit présent.
- Réaliser la procédure permettant de régler le parallélisme entre l'axe X et le plateau.
- Voir le guide d'utilisation, page 19
- Le problème persiste ?
Contacter le SAV
- Avance dans des directions aléatoires ou vibre très bruyamment
- La vitesse de déplacement de cet axe doit être de 5 mm/s maximum pour des tiges trapézoïdales, moins pour les tiges filetées standard (2mm/s)
- Câblage de la prise et des moteurs à revoir
- Tester résistance de la prise, résistance entre 2 premiers pins et 2 derniers => doit être égale
- Avance par saccade régulière
- Votre stepstick a trop de gain, éteindre l'alimentation + débrancher USB et baisser d'un quart de tour anti-horaire le potentiomètre de votre stepstick correspondant au moteur
- L'axe fait un bruit très aigu
- Vous avez très probablement un souci sur le rapport step par mm EEPROM et microstepping, c'est généralement dû aux cavaliers sous les stepsticks, vérifier qu'ils soient bien présents. Si c'est sur Z vérifier aussi votre step/mm : pour une i3 en 1/16 de pas: = 1600
- Avance dans le mauvais sens
- Inverser la prise moteur sur la carte RAMPS ou dans le firmware inverser le INVERT_Z_DIR
- N'avance que dans un seul sens
- Envoyer la commande GCODE "G92 Z100" dans l'onglet contrôle manuel pour définir la hauteur à +100mm et pouvoir bouger l'axe
- Lors de la prise d'origine de l'axe Z, la tête s'arrête trop loin du plateau
- Ceci est normal, l'axe s'arrête dès que le capteur détecte le plateau. Ceci ne correspond donc pas au point 0 de l'axe Z lorsque l'impression débutera.
- Lors du lancement d'une impression, la buse n'est pas à la bonne hauteur
- Calibrer le capteur inductif / capacitif en chauffant les éléments à températures cibles au préalable.
- Le problème persiste ?
- Ajuster le "Z Offset" du capteur à l'aide de la commande GCODE "M851"
- Mon axe avance dans le mauvais sens
- Inverser la prise ou dans le firmware inversez le INVERT_X_DIR (pour l'axe X)
- Mon moteur n'avance que d'un seul côté
- Avez-vous effectué une prise d'origine au préalable ?
- Problème endstop :Vérifier le firmware, inverser X_MIN_ENDSTOP_INVERTING (pour l'axe X)
- Mes endstops ne fonctionnent pas
- Le moteur bute sur le endstop sans s'arrêter
- Led rouge allumée sur l'endstop ?
- NON
- Prise inversée !! Attention, peut endommager la RAMPS et Arduino !!
- OUI
- Vérifier le firmware, inverser X_MIN_ENDSTOP_INVERTING (pour l'axe X) ??
- Le capteur inductif / capacitif ne fonctionne pas ou mal
- Le changement d'état indiqué par M119 est inversé
- Téléverser le firmware correspondant à votre carte module inductif (voir notre site web, section "Support")
- Carte d'interfaçage de couleur verte
- Firmware Marlin inverse
- Carte d'interfaçage de couleur noire
- Firmware Marlin
- Le changement d'état indiqué par M119 ne change pas
- La LED du capteur s'allume t-elle lorsque du métal est appliqué contre le bout du capteur ?
- Oui
- Dans le cas d'une carte d'interfaçage noire, la LED de cette carte s'éteint-elle lorsque du métal est appliqué contre le bout du capteur (l'alimentation de la carte RAMPS doit être effective) ?
- Oui
- Vérifier dans le firmware, fichier "configuration.h", que la ligne "Z_MIN_ENDSTOP_INVERTING" soit définie à "true"
- Vérifier dans le firmware, fichier "pins.h", que la broche "Z_MIN_PIN" soit définie à "12" et non "18"
- Le problème persiste ?
- Contacter le SAV
Non- Fixer la carte d'interfaçage avec du scotch polyimide en prenant appui sur les fusibles (composants rectangulaires orangés)
- Etamer légèrement les 5 broches réceptrices de la carte d'interfaçage, sur la carte RAMPS
- Le problème persiste ?
- Contacter le SAV
- Non
-
Vérifier la connectique du capteur (en partant de l'extérieur de la carte : bleu / noir / marron = GND / SIG / 12V)
- Le problème persiste ?
- Etamer légèrement les 3 broches réceptrices du capteur sur la carte d'interfaçage
- Le problème persiste ?
- Contacter le SAV
- Lorsque je tape G30, l'axe Z ne fait que remonter
- Le firmware téléversé n'est pas le bon
- Téléverser le firmware correspondant à votre carte module inductif (voir notre site web, section "Supports")
- Carte d'interfaçage de couleur verte
- Firmware Marlin inverse
- Carte d'interfaçage de couleur noire
- Firmware Marlin
- Lorsque je tape G30, la buse vient s'écraser sur le plateau
- La distance verticale entre le bout du capteur et le bout de la buse doit être inférieure à 1 mm pour un plateau en aluminium
- La commande M119 retourne t-elle bien un changement d'état avec et sans métal contre le capteur ?
- M119 / Z_Min, sans métal : Open
- M119 / Z_Min, avec métal : Triggered
- Recommencer la procédure de calibrage du capteur en prenant soin de mettre à température cible les éléments de chauffe.
- La commande "M851" retourne-t-elle bien la valeur "Z_Offset" ?
- Ne pas oublier de finir la procédure par "M500"
- Le problème persiste ?
- Contacter le SAV
- Mon arduino
- Arduino Reset : quand je bute sur un endstop, la Arduino reset
- Prise inversée d'un endstop !! Attention, peut endommager la RAMPS et Arduino !!
- Mon extrusion
- Buse bouchée ?
- Le ventilateur de la tête doit souffler en permanence sur la partie froide
- Suivez la procédure de démontage / nettoyage / montage de la tête d'impression disponible sur notre site web afin de déboucher la tête (section "Support").
- Ma tête d'impression n'extrude pas ou mon filament est rongé par la vis d'entraînement
- Vous avez une Jhead ?
- Avez-vous bien configuré dans votre firmware le configuration.h, la valeur de TEMP_SENSOR_0 avec la thermistance semitec 100k ?
- Vous avez une tête d'extrusion tout métal ?
- Ventilez-vous votre corps d'extrusion (tant pis si vous ventilez un peu la partie chauffante)
- Mes impressions
- Elles sont en mirroir
- Vous avez inversé la position de votre endstop, votre endstop devrait être à l'opposé de l'axe sur lequel il est. Repositionner le endstop et attention au sens du moteur
- Mes ronds ne sont pas ronds
- Vérifier la tension des courroies, si elles sont bien tendues il est possible que vos courroies soient déformées
- J'ai des décalages sur mes impressions
- Courroies trop serrées : courroies ne doivent pas être molles ou trop rigides
- Augmenter d'un quart de tour horaire le stepstick, éteindre l'alimentation + débrancher USB
- Mon impression ne colle pas au plateau
- Vérifier votre température PLA (55°C) ABS(90°C)
- Revoir en premier votre hauteur de buse par rapport au plateau
- Refaire la calibration du capteur inductif / capacitif, vous êtes certainement trop haut. Vous pouvez aussi l'ajuster en utilisant la commande "M851" seule pour voir la valeur stockée et "M851 Z-valeur" pour ajuster. Ne pas oublier d'enregistrer celle-ci avec la commande M500 (CF Manuel d'utilisation)
- Pour faire une impression test: lancer une impression et tourner les coupleurs de manière à mettre votre buse au niveau, voir juste en dessous du niveau du boudin de plastique extrudé
- Si cette dernière impression ne fonctionne pas, avez-vous une couche de polyimide ? Ou alors ajoutez du jus d'ABS sur votre plateau
- Le jus d'ABS ? (Attention à faire en extérieur, l'acétone est dangereux !!)
Prendre un bocal en verre, ajouter 2 cm d'acétone + 10 cm d'ABS (le PLA ne marche pas)
Si vous avez trop d'accroche, diminuer le ratio d'ABS / acétone et inversement si vous avez trop peu d'accroche.
- Mes impressions ne sont pas à la bonne taille !
- X et Y : Vous avez un souci de step / mm
- Vos impressions font 80% de la taille voulue
- Vous avez des poulies 16 dents au lieu des 20 dents : changez vos step / mm par 100
- Z
- Impression uniforme ?
- Vous avez un problème de step / mm ( pour une prusa i3 avec 3 cavaliers sous le stepstick soit 1/16 en microstepping et une tige trapézoïdale => step / mm = 1600)
- Impression non uniforme ? (marche à certains endroits pas à d'autres)
- Vous avez un souci de transmission voir de puissance
- Vérifier que votre transmission soit correcte (pas de difficulté à tourner)
- Moteur manque de puissance : augmenter d'un quart de tour horaire le stepstick (éteindre l'alimentation + débrancher USB au préalable).
- Pièces manquantes ?
- Une autre pièce manque
- Contacter le SAV
- Est-ce un problème de configuration sur votre ordinateur ?
- Pas de port COM dans le gestionnaire de péripheriques
- Drivers manquants, à trouver dans le dossier Arduino / drivers
- Attention aux firewall et antivirus, désactivez-les durant l'opération, certains bloquent les pilotes non signés
- Le port COM est bien affiché dans le gestionnaire de périphérique mais la connexion ne veut pas s'effectuer.
- Repetier-Server est-il installé sur l'ordinateur ?
- Si oui, il est nécessaire de le désinstaller (il se connecte automatiquement à la machine)
- Arduino
- Erreur de compilation
- Type de carte non / mal sélectionné
- Pour l'Arduino MEGA : Arduino -> configuration -> type de carte -> Arduino MEGA 2560
- Modification involontaire du firmware
- Recharger le firmware non modifié et retentez
- Problème de version d'Arduino
- La compilation et le téléversement du micro-logiciel de la Prusa i3 Rework 1.5 pour carte inductive noire est compatible avec la dernière version d'Arduino, par contre pour la version de carte inductive verte, il faudra utiliser la version 1.0.5 ou 1.0.6 du logiciel Arduino.
- Possible problème de composants logiciels associés à Arduino
- Essayer sur un autre ordinateur de manière à vérifier la possibilité
- Sur Repetier
- Connecté mais pas de mouvement
- Dans la barre des tâches de Repetier, avez-vous des commandes en attentes ?
- Machine alimentée ?
- Vous n'arrivez pas à communiquer avec votre arduino
- Bon port COM ? Vérifiez dans le gestionnaire de périphériques
- BAUDRATE = 115200
- Caractères étranges dans les logs (en bas de votre Repetier)
- BAUDRATE = 115200
- Lecture de température
- Températures inversées au niveau de l'extrudeur et du plateau chauffant
- Inversion de la connectique au niveau de la RAMPS
- Température négative
- Alimentation faiblarde souvent visible sur Gen7 + ATX
- Faux-contact connectique thermistance à résoudre en étamant légèrement les broches réceptrices
- Température à 500°C
- Court-circuit sur la thermistance, généralement juste après la bille en verre. Vérifier que les câbles ne se touchent pas
- températures extrêmement variables de +/- 20°C autour de la consigne
- Thermistance mal fixée, probablement exposée au ventilateur, à couvrir avec du polyimide ou le capuchon en silicone noir
- Réaliser un nouveau calcul du PID (recherche google : reprap PID tuning)
- plateau
- Le lit chauffant chauffe sans dépasser 30°C
- Le fusible de la carte Ramps s'enclenche trop rapidement, il vous faut ventiler la carte RAMPS
- Températures du plateau ne dépassent pas 90°C
- Ce n'est pas un probleme pour l'ABS c'est suffisant
- tête chauffante
- La cartouche ne chauffe pas
- Lors de l'activation de la cartouche, mesurez-vous bien 12v sur le bornier D10 ?
- Si non, contacter le SAV
- La continuité des câbles est effective ?
- non
- Contacter le SAV
- La résistance de la cartouche est infinie ?
- oui
- Contacter le SAV
- La thermistance n'affiche pas de température sur Repetier ou affiche un message d'erreur de type "dry mode" et/ou "demande de commande M999"
- Thermistance mal connectée : vérifier la connexion de la thermistance et sinon tester au multimètre la résistance à la prise de la thermistance. Si vous n'avez pas de résistance revoir votre câblage
- Ma µDelta Originale
- Est-ce un problème matériel?
- Mouvement et cinématique
- Un moteur n'avance pas ou mal
- Aucun bruit aucune vibration
- L'alimentation est-elle bien branchée ?
- Le pilote moteur est-il branché dans le bon sens ? (voir guide de montage / partie électronique).
Si le problème persiste, contactez le SAV.
- ronronne sous commande mais n'avance pas
- Le câblage des moteurs et capteurs de fin de course sont-ils bien conforment à la documentation (voir guide de montage / partie électronique)
- Vérifiez l'orientation du potentiomètre sur le pilote moteur (voir guide de montage / partie électronique).
- Le problème persiste ?
- Eteignez l'alimentation + débranchez USB, augmentez d'un quart de tour horaire le pilote moteur.
- moteur avance dans des directions aléatoires ou vibre très bruyamment
- Vérifiez un faux-contact au niveau du connecteur : jouer sur la connectique et réessayer (essayez d'inverser le câble moteur d'un autre moteur)
- moteur avance par saccade régulière
- Vérifiez l'orientation du méplat du potentiomètre du pilote moteur (voir guide de montage / partie électronique).
- Le problème persiste ?
- Votre pilote moteur a trop ou pas assez de gain. Eteignez l'alimentation + débranchez USB et baissez d'un quart de tour anti-horaire le potentiomètre de votre pilote moteur correspondant au moteur.
- moteur fait un bruit très aigu
- Avez-vous tous les cavaliers sous les pilotes moteurs, vérifiez qu'ils soient tous bien connectés.
- Mes capteurs de fin de course ne fonctionnent pas
- le moteur bute sur le endstop sans s'arreter
- Le câblage des moteurs et capteurs de fin de course sont-ils bien conformes à la documentation, vérifiez si vous n'avez pas inversé 2 prises (guide de montage / partie électronique)
- La gaine centrale se bloque entre un chariot et un capteur ?
- Il est nécessaire de brancher le tube PTFE dans les pneufits en les tordant de manière à ce que le tube ne se coince pas lors de la prise d'origine.
- Un ou plusieurs moteurs semblent se mouvoir plus que de raison, les distances parcourus sont trop grandes et ne correspondent pas aux dimensions voulues, les bruits moteurs sont très aigus.
- Avez-vous tous les cavaliers sous les pilotes moteurs ?
- Vérifiez qu'ils soient tous bien connectés.
- Ces cavaliers sont indispensables pour configurer correctement le pas de chaque moteur pas-à-pas.
- Votre imprimante à des ralentissements et petits temps d'attentes lors de vos impressions.
- Vos pilotes graphiques sont-ils à jour ?
- Avez-vous installé les pilotes Open GL ?
- Repetier-Host utilise Open GL pour l'affichage des éléments en 3D.
- Un chariot se déplace en inversion par rapport à ce qu'il devrait.
- Vérifiez que le chariot en question soit bien monté comme indiqué dans la documentation (avec l'attache courroie sur la droite)
- L'assiette d'impression n'est pas droite par rapport au plateau (le centre de l'impression semble plus haut ou plus bas que la périphérie).
- Vérifiez le numéro de révision de votre machine (1.0, 1.1 ou 1.2) et réalisez la "Net Update" en sélectionnant la révision de votre machine.
- Partie extrusion
- buse bouchée ?
- Suivez la documentation concernant la tête d'impression afin de démonter, nettoyer et remonter la tête correctement.
- Le problème persiste ?
- Il peut être nécessaire de réaliser la procédure de débouchage ou de débourrage plusieurs fois avant de parvenir à un résultat concluant.
-
La roue d'entraînement du filament fait des retours intempestifs en arrière.
Le moteur semble ne pas pouvoir entraîner le filament correctement. Le moteur a des sursauts et semble bloqué, ne pouvant continuer à tourner.- Avez-vous la bonne température de fusion du plastique ?
- Le PLA sur la µDelta doit être travaillé entre 190°C et 210°C suivant la marque et la couleur.
- L'ABS doit être imprimé entre 230 et 250°C suivant la marque et la couleur.
- Votre extrudeur est-il refroidit par au minimum un ventilateur ?
- Il est impératif d'avoir au moins un ventilateur refroidissant la tête d'impression sans quoi un risque de bouchage sera toujours présent.
- La tension ressort sur le roulement de pression de l'extrudeur n'est-elle pas trop élevée ?
- Une pression peu élevée laisse glisser le filament, une tension trop élevée écrase le filament qui risque de frotter davantage à l'intérieur de la gaine en PTFE.
- Le moteur a-t-il assez de puissance ?
- En face de la prise moteur, sur le contrôleur moteur vous trouverez un petit potentiomètre servant à augmenter ou diminuer la tension aux bornes du moteur. Attention, cette opération est à faire hors tension. Essayez de le tourner légèrement dans le sens horaire. Attention il n'y a pas de butée, si vous dépassez le maximum vous retomberez au minimum de puissance.
- La ventilation de la tête d'impression est-elle bien opérationnelle ?
- Il est impératif d'avoir au moins un ventilateur refroidissant la tête d'impression sinon un bouchage est possible.
- Votre imprimante arrive bien à la température cible à +/- 3°C ?
- Votre tête d'impression est-elle équipée du capuchon en silicone ?
- Réaliser un réglage du PID (option disponible dans l'onglet µDelta de Repetier-Host).
- Le passage du filament bloque au niveau des pneufit.
- A l'aide d'un cutter, couper en biseau le plus pointu possible et dans le sens d'enroulement du filament le bout de celui-ci afin d'éviter qu'il bute à l'intérieur du pneufit.
- amener le corps d'extrusion au niveau du plateau peut également permettre de faciliter le passage du filament jusqu'à la buse
- Calibration plateau
- La calibration du plateau ne semble pas fonctionner, il y a toujours un des trois points de calibrage plus haut que les autres.
- Est-ce que les poulies sont bien vissées ?
- Les poulies doivent être serrées à l'aide de vis sans tête orientées au niveau du méplat de l'axe moteur afin de contraindre correctement l'ensemble. Ne pas trop serrer pour ne pas abîmer la vis sans tête.
- Les courroies sont-elles déformées ?
- Inutile de trop serrer les courroies sous peine de les déformer et créer des erreurs de calibration du plateau.
- Resserrer les courroies après calibration peut fausser celle-ci.
- Lors de la prise d'origine, la gaine n'est-elle pas venue se coincer entre le capteur de fin de course et un des chariots de translation ?
- Ceci peut fausser la calibration du plateau, il est nécessaire de tordre un peu le tube PTFE avant de le connecter au pneufit du haut de manière à ce que la gaine ne se coince pas entre un chariot et un capteur.
- La gaine PTFE est-elle assez longue ?
- Si vous avez recoupé votre gaine PTFE, vérifiez que celle-ci ne soit pas tendue lors de la calibration, vous risquez de sauter des pas et de fausser celle-ci.
- Les capteurs de fin de course sont-ils tous identiques ?
- Si tel n'est pas le cas, contactez le Service Après-Vente
- Le buse vient s'écraser sur le plateau.
- Avez-vous bien installé les 12 cavaliers sur la carte Teensylu ?
- La distance entre le haut du plateau haut et le bas du plateau bas est-elle respectée ? (voir guide de montage)
- L'assiette d'impression n'est pas droite par rapport au plateau (le centre de l'impression semble plus haut ou plus bas que la périphérie).
- Vérifiez le numéro de révision de votre machine (1.0, 1.1 ou 1.2) et réalisez la "Net Update" en sélectionnant la révision de votre machine.
- Mes impressions
- Mes ronds ne sont pas ronds
- Verifiez la tension des courroies, (si elles sont bien tendues il est possible que vos courroies soient déformées) attention à ne pas trop tendre les courroies sous peine de les déformer et créer des écarts de dimensions.
- J'ai des décalages sur mes impressions
- courroies trop serrées : courroies ne doivent pas être molles ou trop rigides
- Eteignez l'alimentation + débranchez USB. Augmentez d'un quart de tour horaire le potentiomètre du pilote moteur (voir guide de montage / partie électronique).
- Les poulies des moteurs sont-elles bien fixées ?
- Il est nécessaire d'orienter une vis sans tête de la poulie au niveau du méplat de l'axe moteur pour éviter tout décalage.
- Mon impression ne colle pas au plateau
- Revoyez en premier votre hauteur de buse par rapport au plateau
- Quel plastique est utilisé ?
- PLA ?
- Sans plateau chauffant avec scotch bleu.
- Avec plateau chauffant : scotch polyimide.
- Si l'adhérence au plateau n'est toujours pas correcte, utilisez de la laque à cheveux ou pour impression 3D.
- ABS ?
- Ajoutez du jus d'ABS sur le scotch polyimide.
- Le jus d'ABS ? (Attention : à réaliser en extérieur, l'acétone est dangereux !!).
Prenez un bocal, ajoutez 2 cm d'acétone + 10 cm d'ABS (le PLA ne marche pas).
Si vous avez trop d'accroche, diminuez le ratio d'ABS / acétone et inversement si vous avez trop peu d'accroche.
- Vérifiez votre température PLA (55°C) ABS(90°C)
- Les couches paraissent molles et trop espacées les unes des autres.
- Avez-vous effectué une « Net Update » ?
- Option présente dans l'onglet µDelta de Repetier-Host.
- Utilisez-vous les pré-sélections fournies avec Repetier-Host pour µDelta ?
- Lors de l'impression d'une pièce, de fins fils se forment entre plusieurs parois.
- Avez-vous correctement installé le tube PTFE dans les pneufits ?
- Chaque extrémité du tube PTFE doit être coupée bien droite et sans déformation.
- Il est nécessaire d'appuyer sur l'élément bleu du pneufit tout en faisant entrer le tube PTFE à l'intérieur afin de s'assurer que celui-ci bute bien tout au fond du pneufit.
- Une fois bien enfoncé, tirer l'élément bleu de manière à verrouiller le tube PTFE à l'intérieur du pneufit.
- Il peut être intéressant d'imprimer une pièce qui se cale entre l'élément bleu et le reste du pneufit afin de bien verrouiller l'ensemble durablement. Cette pièce peut se télécharger sur ce lien :
http://www.thingiverse.com/thing:699199
http://www.thingiverse.com/thing:699415
- L'impression de la pièce verticale est de travers (exemple : une tour), la cinématique de la tête d'impression semble désorientée par rapport au plateau.
- Les poulies sont-elles bien montées sur leur axe ?
- Il est nécessaire d'orienter la vis sans tête fixant la poulie à l'axe moteur au niveau du méplat de l'axe moteur afin de contraindre efficacement l'ensemble et éviter tout jeu.
- Les courroies sont-elles déformées ?
- Il est recommandé de ne pas tendre démesurément les courroies sous peine de les déformer et provoquer des imprécisions d'impression.
- En pinçant les courroies entre elles, elles doivent pouvoir se toucher sans appliquer beaucoup de force.
- La calibration plateau a t-elle bien été effectuée ?
- Il est nécessaire d'effectuer une calibration du plateau, notamment lorsque les courroies ont été retendues ou détendues.
- Lors de la prise d'origine, la gaine n'est-elle pas venue se coincer entre le capteur de fin de course et un des chariots de translation ?
- ceci peut fausser la calibration du plateau, il est nécessaire de contraindre le tube PTFE avant de le connecter au pneufit du haut de manière à ce que la gaine ne se coince pas.
- Si le problème persiste, merci de contacter le SAV.
- Le filament en sortie de buse semble trop fin par rapport à ce qu'il devrait. Les objets imprimés ont l'air fragiles et friables.
- Effectuez une net update.
Se reporter au souci extrusion sur l'entrainement.
- Ma buse semble se boucher ou du moins l'entraînement du filament semble se dégrader jusqu'à blocage complet de celui-ci.
- La première couche de mon impression est-elle écrasée ?
- Lors de l'impression avec une première couche mal étalonnée, le filament fondu remonte dans la tête d'impression et créé des bourrages.
- Se reporter au souci extrusion sur l'entrainement.
- L'assiette d'impression n'est pas droite par rapport au plateau (le centre de l'impression semble plus haut ou plus bas que la périphérie).
- Vérifiez le numéro de révision de votre machine (1.0, 1.1 ou 1.2) et réalisez la "Net Update" en sélectionnant la révision de votre machine.
- Elements de chauffe
- La chauffe de l'extrudeur et/ou du plateau chauffant ne sont pas fonctionnels.
- Les logs de Repetier-Host retournent-ils des messages d'avertissement ou d'erreur concernant les thermistances ?
- Une erreur est générée dans les logs de Repetier-Host : « Error:One heater seems decoupled from thermistor - disabling all for safety! Error:Temp. raised to slow. Rise = X.XX after XXXXX ms »
- Réaliser un réglage du PID à la température que vous ciblez, option disponible dans l'onglet µDelta en mode avancé.
- Avez-vous installé le capuchon silicone sur la tête d'impression ?
- Si le problème persiste, contactez le SAV.
- Il y a probablement un faux-contact au niveau de la connectique de la thermistance qui peut être résolu en jouant un peu sur le branchement.
- Vérifier les sertissages dans le connecteur.
- Gratter les broches avec un tournevis plat ou de la toile Emery.
- Options µDelta
- Ecran LCD
- Mon imprimante est équipée d'un écran LCD avec support de carte SD mais les caractères affichés par l'écran LCD sont incompréhensibles.
- Avez-vous effectué un test croisé sur les nappes ?
- Il peut être nécessaire d'intervertir chacune des nappes afin de constater si le problème se résout ou non.
- Vérifiez la connectique de vos nappes sur les connecteurs.
- Si le problème persiste, merci de contacter le SAV.
- Mon imprimante est équipée d'un plateau chauffant et/ ou d'un écran LCD. L'imprimante freeze ou se déconnecte régulièrement en cours d'impression.
- Quelle version de la Manual Update a été exécuté sur la µDelta ?
- Il est nécessaire de réaliser une Manual Update V1.3 ou supérieure afin de corriger d'éventuels défauts d'alimentation.
- L'imprimante se bloque en cours d'impression.
- Réaliser une mise à jour manuelle du firmware v1.3 ou supérieure.
- Est-ce un problème de configuration sur votre ordinateur?
- Pas de port COM dans le gestionnaire de péripheriques
- Le port USB est-il bien branché? Avez vous essayé sur un autre port USB?
- Les pilotes moteurs sont-ils branchés à l'envers ? Attention cela peut endommager votre materiel !! (voir guide de montage / partie électronique).
- Débranchez alimentation et USB et corrigez l'erreur.
- Périphérique inconnu ou drivers manquants, à télécharger sur notre site web.
- Attention aux firewall et antivirus, désactivez-les durant l'opération, certains bloquent les pilotes non signés
- Le port COM est bien affiché dans le gestionnaire de périphérique mais la connexion ne veut pas s'effectuer.
- Repetier-Server est-il installé sur l'ordinateur ?
- Si oui, il est nécessaire de le désinstaller (il se connecte automatiquement à la machine)
- Mise à jour manuelle du firmware
- La "Manual Update" ne semble pas fonctionner et me retourne un message d'erreur du type "avrdude.exe: ser_send(): write error: sorry no info available" ou similaire.
- Vérifiez dans le gestionnaire de périphérique le numéro du nouveau port COM qui vient d'être créé pour le mode programmation de votre Teensylu
- Il est nécessaire de décompresser le dossier de Manual Update à la racine du disque dur principal, vous pouvez ensuite double-cliquer sur le fichier "manual_update.bat" et suivre les instructions à l'écran.
- Sur Repetier
- Je n'arrive plus à connecter ma µDelta au logiciel Repetier-Host.
- Avez-vous appuyé sur le bouton « Reset » de la carte Teensylu AVANT de vous connecter à Repetier-Host ?
- Afin d'obtenir une connexion propre et opérationnelle, il est nécessaire d'appuyer sur le bouton « Reset » de la carte Teensylu avant toute connexion avec le logiciel Repetier.
- Y-a-t'il une led rouge allumée sur ma carte Teensylu ?
- Si non, avez-vous correctement branché votre prise USB ?
- Avez-vous tous les pilotes moteurs branchés dans le bon sens ? Attention, cela peut endommager votre carte!!!
- Est-ce que le gestionnaire de périphérique détecte bien la carte Teensylu ?
- Il est nécessaire que la carte Teensylu soit reconnue afin d'aller plus avant.
- Il peut être nécessaire de réinstaller les pilotes de la carte Teensylu.
- Sous Windows 8 et 8.1, il faut au préalable activer l'installation de pilotes non-signés.
- Dans Repetier-Host, les paramètres de l'imprimante au niveau connexion sont-ils correctement définis ?
- Connecteur : connexion série
- Port : celui correspondant dans le gestionnaire de périphérique
- Vitesse de transfert : 115 200
- Protocole de transfert : Auto-détection
- Reset on Connect : désactivée
- Reset on Emergency : Send emergency command + DTR high → low
- Receive Cache Size : 63
- Use Ping-Pong Communication (Send only after ok)
- Depuis la manual update , plus de réponse de l'imprimante.
- Le script Manual Update retourne t-il des messages d'erreur ?
- exemple : avrdude.exe: ser_send(): write error: sorry no info available
- Décompressez le dossier de la Manual Update à la racine du disque dur principal et exécutez le script manual_update.bat à nouveau.
- Réaliser une nouvelle fois le script sur un autre port USB, avec un autre câble USB, sur un autre ordinateur
- Si pas de changement : contacter le SAV.
- Connecté mais pas de mouvement
- Dès la connection, avez-vous dans la barre des taches de Repetier des commandes en attentes?
- Votre ordinateur ne communique pas ou mal avec votre imprimante
- Bon port COM ? Vérifiez dans le gestionnaire de périphérique.
- BAUDRATE = default 115200
- caracteres étranges dans les logs (en bas de votre Repetier)
- BAUDRATE = default 115200
- L'Alimentation est-elle bien connectée ?
- Débranchez l'USB, avez vous une led allumée sur votre carte uniquement avec l'alimentation 12V?
- NON: vérifiez la fiche d'alimentation / le bornier / ainsi que le cordon secteur
- Le voyant de l'alimentation 220V a-t-elle une led allumée?
- Vérifiez votre prise d'alimentation et essayez avec un autre cordon d'adaptation 220V
- Si le problème persiste, merci de contacter le SAV.
- Lecture de temperature
- Températures inversées au niveau de l'extrudeur et du plateau chauffant
- Intervertir le branchement des deux thermistances sur la carte Teensylu.
- Températures négatives
- Votre thermistance n'est pas connectée ou branchée au mauvais endroit vérifiez le guide de montage
- températures extrêmement variables de +/- 20°C autour de la consigne
- thermistance mal fixée, probablement exposée au ventilateur, à couvrir avec du polymide
- plateau chauffant
- La température ambiante indiquée est environ 20°C supérieure à la réalité.
- Réalisez une nouvelle "Manual Update" v1.3 ou supérieure et choisissez l'option numéro 5 ou 6 suivant vos options afin de corriger l'erreur d'affichage de la température.
- tête chauffante
- thermistance n'affiche pas de température sur Repetier ou affiche un message d'erreur de type "dry mode" et / ou "demande de commande M999".
- Thermistance mal connectée : vérifiez la connection de la thermistance et sinon testez au multimètre la résistance à la prise de la thermistance. Si vous n'avez pas de résistance revoyez votre câblage.
- Ma MicroDelta Rework
- Est-ce un problème matériel ?
- Il manque des pièces en plastiques.
- Je n'ai pas reçu le support bobine (Spool Holder)
- Il n'est pas livré dans le kit, il est à imprimé par vous-même en guise de premier test d'impression.
- Je n'ai pas reçu les pièces latérales pour l'écran LCD.
- Ces pièces ne sont pas fournies dans le kit, elles sont à imprimer par vous-même et vous trouverez sur notre site web les fichiers sources.
- Mouvement et cinématique
- Un moteur n'avance pas ou mal
- Aucun bruit aucune vibration
- L'alimentation est-elle bien branchée ?
- L'interrupteur On/Off est-il bien sur "1" ?
- Enlevez le cache en plastique se trouvant entre le plateau inférieur et la carte électronique, rebranchez l'alimentation et réessayez.
- Si le problème persiste : contactez le SAV.
- Vibre sous commande mais n'avance pas
- Le câblage des moteurs et capteurs de fin de course sont-ils bien conformes à la documentation (voir guide de montage / partie électronique)
- Hors tension, les chariots coulissent-ils bien sans contrainte ?
- Si tel n'est pas le cas, revoyez la partie de la documentation à ce sujet (guide de montage).
- Pour l'axe Gamma, vérifiez que les câbles du capotage n'empêchent pas le coulissement du chariot.
- Si le problème persiste : enlevez un palier lisse du chariot et réessayez.
- Si le problème persiste : contactez le SAV.
- moteur avance dans des directions aléatoires ou vibre très bruyamment
- Vérifiez un faux-contact au niveau du connecteur : jouer sur la connectique et réessayer (essayez d'inverser le câble moteur d'un autre moteur)
- Formatez la carte Micro SD et copier le dernier firmware en date sur la carte.
- Mes capteurs de fin de course ne fonctionnent pas
- le chariot bute sur le capteur sans s'arrêter
- Le câblage des moteurs et capteurs de fin de course sont-ils bien conformes à la documentation, vérifiez si vous n'avez pas inversé 2 prises (guide de montage / partie électronique)
- Vérifiez que la courroie n'empêche pas le chariot d'aller jusqu'au fin de course.
- Pour l'axe Gamma, vérifiez que les câbles du capotage n'empêchent pas le coulissement du chariot.
- Votre imprimante à des ralentissements et petits temps d'attentes lors de vos impressions.
- Vos pilotes graphiques sont-ils à jour ?
- Avez-vous installé les pilotes Open GL ?
- Repetier-Host utilise Open GL pour l'affichage des éléments en 3D.
- Un chariot se déplace en inversion par rapport à ce qu'il devrait.
- Vérifiez que les moteurs sont positionnés et branchés conformément à la documentation.
- Formatez la carte Micro SD et copier le dernier firmware en date sur la carte.
- Partie extrusion
- buse bouchée?
- Suivez la documentation concernant la tête d'impression afin de démonter, nettoyer et remonter la tête correctement.
- Le problème persiste ?
- Il peut être nécessaire de réaliser la procédure de débouchage ou de débourrage plusieurs fois avant de parvenir à un résultat concluant.
- Le moteur semble ne pas pouvoir entraîner le filament correctement.
- Avez-vous la bonne température de fusion du plastique ?
- Le PLA sur la µDelta doit être travaillé entre 190°C et 210°C suivant la marque et la couleur.
- L'ABS doit être imprimé entre 230 et 250°C suivant la marque et la couleur.
- Votre extrudeur est-il refroidit par au minimum un ventilateur ?
- Il est impératif d'avoir au moins un ventilateur refroidissant la tête d'impression sans quoi les bouchages risquent d'être systématiques.
- La ventilation de la tête d'impression est-elle bien opérationnelle ?
- Il est impératif d'avoir au moins un ventilateur refroidissant la tête d'impression sans quoi les bouchages risquent d'être systématiques.
- Votre imprimante arrive bien à la température cible à +/- 3°C ?
- Votre tête d'impression est-elle équipée du capuchon en silicone ?
- Réaliser un réglage du PID (option disponible dans l'onglet µDelta de Repetier-Host).
- Resserrer un peu la molette de pression du filament.
- Vérifiez que les olives des raccords ne soient pas trop serrées et freinent le filament dans le tube PTFE.
- Le moteur a des sursauts et semble bloqué, ne pouvant continuer à tourner.
- Le ventilateur de la tête d'impression tourne t-il ?
- Ceci est très important pour éviter que la tête d'impression ne se bouche.
- La tête d'impression est-elle bouchée ?
- Veuillez suivre le document "Hexagon - démontage débouchage" présent à la section "Support" de notre site web.
- Le moteur tourne dans le mauvais sens.
- Inversez la prise moteur sur la carte électronique.
- Mes impressions
- J'ai des décalages sur mes impressions
- Les poulies des moteurs sont-elles bien fixées ?
- Il est nécessaire d'orienter une vis sans tête de la poulie au niveau du méplat de l'axe moteur pour éviter tout décalage.
- Le coulissement des chariots est-il bon ?
- Revoyez le serrage des tiges lisses.
- Ajoutez du WD40 sur les tiges lisses et les paliers pour améliorer le coulissement.
- Une partie de l'impression rebique vers le haut et la buse bute dessus, provoquant le décalage ?
- Générez du support d'impression.
- Diminuez l'épaisseur de couche.
- Mon impression ne colle pas au plateau
- Revoyez en premier votre hauteur de buse par rapport au plateau
- Vérifiez la température du lit chauffant PLA (55°C) ABS(90°C)
- Dégraissez le 3dBedFix avec de l'alcool à brûler puis ajoutez de la laque à cheveux dessus.
- Une partie de l'impression et propre tandis que l'autre non.
- Vérifiez que les deux ventilateurs secondaires fonctionnent.
- Elements de chauffe
- La chauffe de l'extrudeur et/ou du plateau chauffant ne sont pas fonctionnels.
- Les logs de Repetier-Host retournent-ils des messages d'avertissement ou d'erreur concernant les thermistances ?
- Une erreur est générée dans les logs de Repetier-Host : « ERROR : temperature took too long to be reached on T, halt asserted, TURN POWER OFF IMMEDIATELY »
- Réaliser un réglage du PID à la température que vous ciblez.
- Avez-vous installé le capuchon silicone sur la tête d'impression ?
- Si le problème persiste, contactez le SAV.
- Il y a probablement un faux-contact au niveau de la connectique de la thermistance qui peut être résolu en jouant un peu sur le branchement.
- Vérifier les sertissages dans le connecteur.
- Affichage de température incohérente.
- Court-circuit au niveau des deux fils de cuivre sortant de la bille de verre de la thermistance : vérifiez que ces deux fils sont isolés par une gaine thermo ou tube PTFE.
- Faux-contact au niveau de la connectique de la thermistance (ou de la rallonge) : vérifiez que le contact soit franc.
- La calibration n'a pu être réalisée correctement.
- Dans l'hypothèse où le problème aurait une origine électronique ou logicielle.
- Mettez à jour le firmware dans sa dernière version en date (à télécharger sur le site web).
- Vérifiez que le connecteur triple jack soit bien branché tout au fond dans la connectique de la carte électronique (enlevez le cache en plastique pour vous en assurez).
- A l'aide du guide de montage, vérifiez que les moteurs sont branchés au bon endroit sur la carte électronique.
- Dans l'hypothèse où le problème aurait une origine mécanique (la plupart des cas).
- Vérifiez que le coulissement des chariots se fassent sans contrainte et que les tiges lisses soient bien serrées.
- Nettoyez les tiges lisses avec du WD40.
- Séchez les tiges lisses avec un chiffon sec.
- Lubrifiez les tiges lisses avec de la graisse universelle.
- Suivez la procédure dédiée du guide de montage.
- Vérifiez que les courroies sont bien tendues et qu'elles ne puissent pas sauter des pas au niveau de la poulie crantée.
- Vérifiez que les rotules sont toujours bien serrées et ne bougent pas du tout.
- Vérifiez que la partie supérieure de la courroie est coupée afin de ne pas se bloquer dans la poulie roue libre.
- Vérifiez que le contacteur mécanique soit bien fixé sur son support plastique et qu'il n'en bouge pas du tout.
- Vérifiez que le support en plastique du contacteur soit bien fixé sur le noyau et n'en bouge pas du tout.
- Ecran LCD
- Les caractères de l'écran ne s'affichent pas.
- Carte électronique de l'écran de couleur verte (rev 1.0)
- Vérifiez le câblage sur le guide de montage, partie annexe dédiée à l'écran LCD.
- Vérifiez que le contraste est réglé à 19 dans le fichier config.txt
- Carte électronique de l'écran de couleur noire (rev 1.1)
- Vérifiez le câblage sur le guide de montage, partie annexe dédiée à l'écran LCD.
- Vérifiez que le contraste est réglé à 38 dans le fichier config.txt
- Est-ce un problème de configuration sur votre ordinateur ?
- L'installation du logiciel Repetier-Host n'abouti pas et un message indiquant que les droits d'administrateurs ne sont pas activés pour ce logiciel.
- Rendez-vous sur le site officiel de l'éditeur du logiciel et installez la dernière version (il faudra installer les pilotes de la carte eMotronic et le plugin dédié à cette machine manuellement).
- L'installation des pilotes de la carte a échoué et le périphérique apparaît comme inconnu dans le gestionnaire.
- Formatez la carte Micro SD et copier le dernier firmware en date sur la carte.
- Désactivez pare-feu et anti-virus, puis recommencez.
- Tentez de faire pointer manuellement le périphérique vers un pilote alternatif que nous proposons sur notre site web (section Support / arborescence MicroDelta Rework / logiciels / Windows / drivers alternatifs).
- Pas de port COM dans le gestionnaire de péripheriques
- Côté carte eMotronic, le connecteur est-il bien branché en buté ?
- Le port USB est-il bien branché ? Avez vous essayé sur un autre port USB ?
- Périphérique inconnu ou drivers manquants, à télécharger sur notre site web.
- Attention aux firewall et antivirus, désactivez-les durant l'opération, certains bloquent les pilotes.
- Essayez les différents pilotes disponibles sur notre site web (Support / MicroDelta Rework / Configuration)
- A l'aide d'un lecteur de carte Micro SD, formatez la carte Micro SD de l'eMotronic au format FAT et copiez à nouveau les fichiers nécessaires dans celle-ci.
- Le port COM est bien affiché dans le gestionnaire de périphérique mais la connexion ne veut pas s'effectuer.
- Repetier-Server est-il installé sur l'ordinateur ?
- Si oui, il est nécessaire de le désinstaller (il se connecte automatiquement à la machine)